Kompresor pendingin satu unit dua tahap menyediakan kapasitas pendinginan dari 25 kW hingga 220 kW, dirancang untuk pembekuan mendalam, pengujian material suhu rendah, serta proses industri khusus pada suhu rendah. Kompresor pendingin satu unit dua tahap mencapai efisiensi volumetrik sebesar 76% pada suhu penguapan nominal -45°C. Perpindahan pistonnya berkisar antara 70 m³/jam hingga 160 m³/jam pada kecepatan operasi nominal 1450 rpm. Unit ini dapat beroperasi secara stabil dan terus-menerus meskipun suhu lingkungan berubah antara 5°C hingga 38°C. Daya pemanas crankcase ditetapkan pada 220 W untuk mencegah migrasi refrigeran dan pencampuran minyak selama mode siaga. Siklus perbaikan pelat katup kompresor pendingin satu unit dua tahap adalah 6500 jam operasi. Kotoran dalam sirkuit yang melebihi 40 ppm akan memperpendek masa pakai lebih dari 34%. Model kompresor pendingin satu unit dua tahap xiteliduo menggunakan blok silinder besi cor bertulang dengan ketebalan dinding 17 mm. Perakitan silinder mampu menahan tekanan pelepasan maksimum secara terus-menerus hingga 3,0 MPa. Dibandingkan dengan unit pendingin kaskade pada suhu penguapan yang sama, kompresor pendingin dua tahap satu unit memiliki konsumsi energi 2,4% lebih tinggi tetapi investasi awal yang jauh lebih rendah. Luas lantai untuk kompresor pendingin dua tahap satu unit adalah 1,3 m², yaitu 40% lebih kecil dibandingkan unit pendingin kaskade dengan kapasitas pendinginan yang sama. Jenis minyak pelumas yang direkomendasikan untuk kompresor pendingin dua tahap satu unit adalah minyak pendingin suhu rendah ISO VG100. Kebersihan minyak harus memenuhi standar NAS 7 atau lebih baik. Arus start kompresor pendingin dua tahap satu unit mencapai 3,7 kali arus nominal. Kontakor harus dimaksimumkan sebesar 1,25 kali arus nominal untuk menghindari pembakaran komponen listrik. Volume penerima cairan pada sistem kompresor pendingin dua tahap satu unit harus 1,8 kali dari total muatan refrigeran. Langkah ini dapat menekan terjadinya slugging cairan dalam kondisi suhu sangat rendah. Pemeriksaan filter hisap harus dilakukan setiap 1800 jam kerja. Jika penyumbatan filter melebihi 50%, panas tambahan hisap akan melebihi 15K dan mengurangi kapasitas pendinginan aktual kompresor pendingin dua tahap satu unit hingga 16%. Banyak insinyur pengadaan membandingkan kompresor pendingin dua tahap satu unit dengan kompresor piston satu tahap dan unit kaskade. Komponen ini dapat menutupi segmen suhu sangat rendah hingga -40℃ hingga -70℃. Kompresor pendingin reciprocating satu tahap hanya beroperasi di atas -25℃, sehingga tidak mampu memenuhi kebutuhan pembekuan dalam di bawah -40℃. Kompresor pendingin dua tahap satu unit dapat beroperasi secara terus-menerus selama 16 jam per hari untuk pabrik proses pembekuan dalam. Waktu downtime perawatan tahunan mencakup sekitar 3,8% dari total waktu operasi. Refrigeran yang kompatibel meliputi R404A, R507A, dan R23 untuk tahap rendah. Perlakuan khusus diperlukan untuk R23 guna mengendalikan suhu pelepasan. Tingkat kebisingan yang diukur pada jarak 1 meter dari kompresor pendingin dua tahap satu unit adalah 83 dB(A). Pemasangan casing akustik mengurangi nilai kebisingan sebesar 11 dB(A) untuk memenuhi batas lingkungan pabrik. Kondisi kerja suhu sangat rendah meningkatkan rasio kompresi secara signifikan. Operasi panjang di atas suhu pelepasan yang ditentukan mengurangi masa pakai total hingga hampir 36% dalam dua tahun. Katup pelepasan keselamatan pada kompresor pendingin dua tahap satu unit aktif pada tekanan 3,0 MPa. Kalibrasi tahunan wajib dilakukan untuk memastikan waktu respons katup tetap berada dalam kisaran 0,3 detik selama lonjakan tekanan tiba-tiba. Penyesuaian kondensor pada kompresor pendingin dua tahap satu unit harus menjaga suhu kondensasi antara 35℃ hingga 42℃. Setiap kenaikan suhu kondensasi sebesar 5℃ mengurangi kapasitas pendinginan sekitar 12%. Celah cincin piston perlu diperiksa selama overhaul yang dijadwalkan. Ketika celah melebihi 0,12 mm, efisiensi volumetrik turun di bawah 68% dan kompresor pendingin dua tahap satu unit tidak dapat mempertahankan beban desain. Kompresor pendingin dua tahap satu unit xiteliduo menggunakan katup hisap dan buang dengan pegas yang diperkuat. Waktu respons pembukaan katup dikendalikan dalam kisaran 0,7 ms untuk mengurangi kehilangan akibat throttling. Pendinginan antartahap terintegrasi untuk menurunkan suhu buang. Penyesuaian kapasitas dapat dicapai dengan mengosongkan silinder guna menyesuaikan beban suhu rendah yang bervariasi. Ambang batas alarm suhu bantalan poros engkol ditetapkan pada 80℃. Sistem kontrol akan memutus pasokan daya begitu suhu melebihi 88℃ untuk mencegah kekakuan poros engkol dan kerusakan mekanis permanen. Sudut kemiringan transportasi kompresor pendingin dua tahap satu unit tidak boleh melebihi 12 derajat. Kemiringan yang lebih curam memungkinkan oli pelumas mengalir ke seluruh rongga silinder dan memicu efek palu cair pada awal pengoperasian. Pemisah oli yang sesuai harus memiliki efisiensi pemisahan ≥99,6%. Tingkat perpindahan oli di atas 0,4% akan mencemari permukaan penukar panas dan mengurangi koefisien perpindahan panas hingga 20% dalam waktu 12 bulan. Mempertahankan hisap yang stabil
Kompresor Pendingin Dua Tahap Satu Unit: Kompresor Piston Suhu Sangat Rendah untuk Pembekuan Mendalam dan Pengujian Suhu Rendah
Kompresor pendingin satu unit dua tahap menyediakan kapasitas pendinginan dari 25 kW hingga 220 kW, dirancang untuk pembekuan mendalam, pengujian material suhu rendah, serta proses industri khusus pada suhu rendah. Kompresor pendingin satu unit dua tahap mencapai efisiensi volumetrik sebesar 76% pada suhu penguapan nominal -45°C. Perpindahan pistonnya berkisar antara 70 m³/jam hingga 160 m³/jam pada kecepatan operasi nominal 1450 rpm. Unit ini dapat beroperasi secara stabil dan terus-menerus meskipun suhu lingkungan berubah antara 5°C hingga 38°C. Daya pemanas crankcase ditetapkan pada 220 W untuk mencegah migrasi refrigeran dan pencampuran minyak selama mode siaga. Siklus perbaikan pelat katup kompresor pendingin satu unit dua tahap adalah 6500 jam operasi. Kotoran dalam sirkuit yang melebihi 40 ppm akan memperpendek masa pakai lebih dari 34%. Model kompresor pendingin satu unit dua tahap xiteliduo menggunakan blok silinder besi cor bertulang dengan ketebalan dinding 17 mm. Perakitan silinder mampu menahan tekanan pelepasan maksimum secara terus-menerus hingga 3,0 MPa. Dibandingkan dengan unit pendingin kaskade pada suhu penguapan yang sama, kompresor pendingin dua tahap satu unit memiliki konsumsi energi 2,4% lebih tinggi tetapi investasi awal yang jauh lebih rendah. Luas lantai untuk kompresor pendingin dua tahap satu unit adalah 1,3 m², yaitu 40% lebih kecil dibandingkan unit pendingin kaskade dengan kapasitas pendinginan yang sama. Jenis minyak pelumas yang direkomendasikan untuk kompresor pendingin dua tahap satu unit adalah minyak pendingin suhu rendah ISO VG100. Kebersihan minyak harus memenuhi standar NAS 7 atau lebih baik. Arus start kompresor pendingin dua tahap satu unit mencapai 3,7 kali arus nominal. Kontakor harus dimaksimumkan sebesar 1,25 kali arus nominal untuk menghindari pembakaran komponen listrik. Volume penerima cairan pada sistem kompresor pendingin dua tahap satu unit harus 1,8 kali dari total muatan refrigeran. Langkah ini dapat menekan terjadinya slugging cairan dalam kondisi suhu sangat rendah. Pemeriksaan filter hisap harus dilakukan setiap 1800 jam kerja. Jika penyumbatan filter melebihi 50%, panas tambahan hisap akan melebihi 15K dan mengurangi kapasitas pendinginan aktual kompresor pendingin dua tahap satu unit hingga 16%. Banyak insinyur pengadaan membandingkan kompresor pendingin dua tahap satu unit dengan kompresor piston satu tahap dan unit kaskade. Komponen ini dapat menutupi segmen suhu sangat rendah hingga -40℃ hingga -70℃. Kompresor pendingin reciprocating satu tahap hanya beroperasi di atas -25℃, sehingga tidak mampu memenuhi kebutuhan pembekuan dalam di bawah -40℃. Kompresor pendingin dua tahap satu unit dapat beroperasi secara terus-menerus selama 16 jam per hari untuk pabrik proses pembekuan dalam. Waktu downtime perawatan tahunan mencakup sekitar 3,8% dari total waktu operasi. Refrigeran yang kompatibel meliputi R404A, R507A, dan R23 untuk tahap rendah. Perlakuan khusus diperlukan untuk R23 guna mengendalikan suhu pelepasan. Tingkat kebisingan yang diukur pada jarak 1 meter dari kompresor pendingin dua tahap satu unit adalah 83 dB(A). Pemasangan casing akustik mengurangi nilai kebisingan sebesar 11 dB(A) untuk memenuhi batas lingkungan pabrik. Kondisi kerja suhu sangat rendah meningkatkan rasio kompresi secara signifikan. Operasi panjang di atas suhu pelepasan yang ditentukan mengurangi masa pakai total hingga hampir 36% dalam dua tahun. Katup pelepasan keselamatan pada kompresor pendingin dua tahap satu unit aktif pada tekanan 3,0 MPa. Kalibrasi tahunan wajib dilakukan untuk memastikan waktu respons katup tetap berada dalam kisaran 0,3 detik selama lonjakan tekanan tiba-tiba. Penyesuaian kondensor pada kompresor pendingin dua tahap satu unit harus menjaga suhu kondensasi antara 35℃ hingga 42℃. Setiap kenaikan suhu kondensasi sebesar 5℃ mengurangi kapasitas pendinginan sekitar 12%. Celah cincin piston perlu diperiksa selama overhaul yang dijadwalkan. Ketika celah melebihi 0,12 mm, efisiensi volumetrik turun di bawah 68% dan kompresor pendingin dua tahap satu unit tidak dapat mempertahankan beban desain. Kompresor pendingin dua tahap satu unit xiteliduo menggunakan katup hisap dan buang dengan pegas yang diperkuat. Waktu respons pembukaan katup dikendalikan dalam kisaran 0,7 ms untuk mengurangi kehilangan akibat throttling. Pendinginan antartahap terintegrasi untuk menurunkan suhu buang. Penyesuaian kapasitas dapat dicapai dengan mengosongkan silinder guna menyesuaikan beban suhu rendah yang bervariasi. Ambang batas alarm suhu bantalan poros engkol ditetapkan pada 80℃. Sistem kontrol akan memutus pasokan daya begitu suhu melebihi 88℃ untuk mencegah kekakuan poros engkol dan kerusakan mekanis permanen. Sudut kemiringan transportasi kompresor pendingin dua tahap satu unit tidak boleh melebihi 12 derajat. Kemiringan yang lebih curam memungkinkan oli pelumas mengalir ke seluruh rongga silinder dan memicu efek palu cair pada awal pengoperasian. Pemisah oli yang sesuai harus memiliki efisiensi pemisahan ≥99,6%. Tingkat perpindahan oli di atas 0,4% akan mencemari permukaan penukar panas dan mengurangi koefisien perpindahan panas hingga 20% dalam waktu 12 bulan. Mempertahankan hisap yang stabil
