Pemilihan Kompresor Pendinginan Suhu Rendah dan Pencocokan Suhu Penguapan untuk Pengolahan Makanan Beku
Pilihan yang salah dari kompresor pendinginan suhu rendah adalah penyebab utama kegagalan sistem pendinginan pengolahan makanan beku 55%, terutama ketika persyaratan suhu penguapan jatuh di bawah -30 ℃. Struktur kompresi dua tahap diperlukan untuk operasi stabil pada suhu penguapan ultra-rendah. Kompresor satu tahap rasio tekanan wajah melebihi 8, yang akan mendorong suhu pembuangan di atas batas aman 120 ℃. Kompresor pendinginan sekrup mendominasi jalur makanan beku suhu rendah berkapasitas besar. Model sekrup dua tahap dapat mempertahankan efisiensi volumetrik yang stabil pada suhu penguapan serendah -42 ℃ di bawah operasi 24 jam terus menerus. Kompresor pendinginan piston diadopsi untuk ruang dingin suhu rendah skala kecil. Unit dua tahap piston kecil memiliki investasi awal yang lebih rendah, tetapi memerlukan inspeksi setiap 8000 jam kerja karena kelelahan komponen timbal balik. Pasokan suku cadang kompresor pendinginan sangat penting untuk keandalan sistem suhu rendah. Komponen khusus kompresor suhu rendah memiliki waktu memimpin yang lebih lama; stok cadangan lokal dapat mengurangi downtime dari 72 jam menjadi 12 jam. Konsumsi energi sistem pendinginan meningkat tajam karena suhu penguapan menurun. Setiap penurunan suhu penguapan 5 ℃ meningkatkan konsumsi daya sistem sekitar 22% di bawah persyaratan beban pendinginan yang sama. Siklus pemeliharaan kompresor pendinginan lebih pendek untuk kondisi kerja suhu rendah. Unit suhu rendah memerlukan inspeksi menengah setiap 6000 jam kerja untuk memeriksa tekanan antar tahap dan pembersihan rotor. Rentang tekanan kerja kompresor pendinginan lebih luas untuk sistem suhu rendah dua tahap. Tekanan antar tahap dikontrol antara 0,25 MPa dan 0,4 MPa untuk menyeimbangkan rasio kompresi tahap tekanan rendah dan tinggi. Perhitungan kapasitas kompresor pendinginan harus menyimpan margin keamanan untuk pengolahan makanan beku. Praktik rekayasa merekomendasikan menambahkan kapasitas tambahan 10-15% untuk menghitung beban panas produk dan pembukaan pintu ruang dingin yang sering. Standar pengujian kompresor pendinginan ISO 917 mencakup validasi kinerja suhu rendah. Produsen kompresor pendinginan yang berwenang menyelesaikan pengujian kinerja di bawah kondisi suhu penguapan rendah yang disimulasi. Model kompresor pendinginan suhu rendah membutuhkan pelumas yang dirumuskan khusus. Xiteliduo Refrigeration Compressors seri suhu rendah menggunakan pelumas anti-waxing untuk menghindari curah hujan lilin pada suhu penguapan -40 ℃. Kompresor pendinginan komersial umumnya tidak cocok untuk skenario suhu ultra rendah. Sebagian besar kompresor komersial dioptimalkan untuk kisaran penguapan 0 ℃ hingga -18 ℃ dan tidak dapat mempertahankan operasi stabil di bawah -25 ℃. Tingkat kebisingan kompresor pendinginan dari unit suhu rendah dua tahap sedikit lebih tinggi daripada model satu tahap. Unit dua tahap menghasilkan sekitar 2-4 dB (A) kebisingan yang lebih tinggi karena pulsasi kompresi gas ganda. Desain pemisah minyak kompresor pendinginan beradaptasi dengan kepadatan gas suhu rendah. Gas suhu rendah memiliki kepadatan yang lebih tinggi, membutuhkan baffle internal yang dioptimalkan untuk menjaga tingkat pembawa minyak di bawah 3 ppm. Risiko pengembalian pendingin cair jauh lebih tinggi dalam sirkuit pendinginan suhu rendah. 38% kasus kerusakan kompresor suhu rendah adalah kelembatan cairan yang disebabkan oleh migrasi cairan selama periode penutupan unit. Daya pemanas crankcase kompresor pendinginan harus ditingkatkan untuk ruang mesin suhu rendah. Pemanas crankcase 150W menjaga suhu minyak di atas 10 ℃ dan mengurangi pengenceran pendingin pelumas sebesar 47%. Kebocoran internal kompresor pendinginan memiliki dampak yang lebih parah pada tekanan penyedot rendah. Tingkat kebocoran internal lebih dari 7% mengakibatkan hilangnya efisiensi volumetrik yang dramatis di bawah suhu penguapan di bawah -30 ℃. Kehilangan tekanan pipa penyedot kompresor pendinginan harus dikendalikan secara ketat untuk sistem suhu rendah. Penurunan tekanan melebihi 0,02 MPa mengurangi kapasitas pendinginan aktual sebesar 6% dan meningkatkan rasio kompresi. Penyesuaian frekuensi variabel kompresor pendinginan meningkatkan efisiensi energi beban parsial untuk tanaman makanan beku. Operasi VFD dapat mengurangi konsumsi daya hingga 34% ketika permintaan pendinginan turun menjadi 50% kapasitas nominal. Kontrol getaran yayasan kompresor pendinginan sangat penting untuk unit dua tahap. Pergeseran getaran lebih dari 0,12 mm akan mempercepat generasi retakan las pipa setelah 12 bulan operasi terus menerus. Pemilihan viskositas pelumas kompresor pendinginan mengikuti persyaratan suhu rendah. Pelumas ISO VG100 umumnya digunakan untuk kompresor pendinginan suhu rendah untuk menjaga film minyak yang memadai pada suhu operasi rendah. Pengaturan katup keamanan kompresor pendinginan mempertimbangkan hirarki tekanan dua tahap. Kapal tekanan tahap tinggi dan tahap rendah memiliki katup keamanan terpisah yang diatur pada 1,1 kali p kerja maksimum yang diizinkan masing-masing
