Kompresor pendinginan sekrup adalah kompresor putar perpindahan positif dengan rotor heliks kembar, yang secara luas diadopsi untuk penyimpanan dingin besar, pabrik es dan pendinginan industri terus menerus 24/7. Kompresor pendinginan sekrup memberikan kapasitas pendinginan dari 320kW hingga 2200kW. Ini memiliki pengaturan kapasitas tanpa langkah melalui katup geser, yang merupakan keuntungan inti dibandingkan kompresor piston reciprocating. Kompresor pendinginan sekrup mencapai efisiensi volumetrik 84% pada suhu penguapan nominal -10 ℃. Volume menyapu rotornya berkisar dari 220 m³ / jam hingga 1400 m³ / jam pada kecepatan operasi nominal 2960rpm. Unit dapat menjaga operasi terus menerus yang stabil dengan suhu sekitar antara 5 ℃ dan 45 ℃. Daya pemanas crankcase adalah 300W untuk mencegah migrasi pendingin dan pengenceran minyak selama keadaan standby. Siklus perbaikan bantalan kompresor pendinginan sekrup adalah 12000 jam operasi. Kotoran sirkuit di atas 30ppm akan memperpendek total umur layanan lebih dari 28%. Model kompresor pendinginan sekrup xiteliduo mengadopsi rotor cor paduan kekuatan tinggi. Perakitan rotor dapat menahan tekanan pembuangan maksimum terus menerus hingga 2,6MPa. Dibandingkan dengan kompresor pendinginan berubah 6 silinder besar pada beban penuh 480kW, kompresor pendinginan sekrup memiliki konsumsi energi 2,3% lebih rendah di bawah operasi beban penuh terus menerus yang stabil. Jejak lantai kompresor pendinginan sekrup untuk model 480kW adalah 2,0 ㎡, yang 11% lebih besar dari kompresor pendinginan berubah 6 silinder besar dengan kapasitas pendinginan yang sama. Kelas minyak pelumas yang direkomendasikan untuk kompresor pendinginan sekrup adalah minyak pendinginan ISO VG68. Kebersihan minyak harus menjaga NAS kelas 6 atau lebih baik untuk melindungi permukaan rotor. Arus awal kompresor pendinginan sekrup hanya mencapai 1,8 kali arus nominal. Kontaktor harus diukur pada 1,25 kali arus nominal untuk menghindari kelemahan komponen listrik. Volume penerima cairan untuk sistem kompresor pendinginan sekrup harus 1,25 kali total muatan pendingin. Desain injeksi minyak menyediakan pendinginan internal dan penyegelan untuk rotor. Pemeriksaan filter penyedot harus dilakukan setiap 3000 jam kerja. Penyumbatan filter lebih dari 60% mengangkat superheat penyedot melewati 10K dan mengurangi kapasitas pendinginan aktual kompresor pendinginan sekrup sebesar 12%. Banyak insinyur pengadaan membandingkan kompresor pendinginan sekrup dengan kompresor piston reciprocating. Ini mendominasi proyek pendinginan kontinyu skala besar yang stabil. Kompresor pendinginan dua tahap unit tunggal melayani suhu penguapan di bawah -40 ℃, yang tidak dapat dicapai oleh kompresor pendinginan sekrup standar tanpa desain dua tahap khusus. Kompresor pendinginan sekrup dapat berjalan 24 jam terus menerus per hari untuk pabrik es dan penyimpanan dingin logistik besar. Waktu henti pemeliharaan tahunan menyumbang sekitar 2,9% dari total waktu operasi. Pendingin yang kompatibel termasuk R404A, R507A dan R134a. Jenis sekrup dua tahap khusus diperlukan untuk aplikasi pembekuan dalam. Tingkat kebisingan yang diukur pada 1 meter dari kompresor pendinginan sekrup adalah 81dB (A). Memasang kandang akustik mengurangi pembacaan kebisingan sebesar 10dB (A) untuk memenuhi batas lingkungan pabrik. Kondisi kerja kompresor pendinginan secara langsung menentukan umur layanan penuh peralatan. Operasi panjang di atas suhu pembuangan nominal mengurangi total umur yang dapat digunakan hampir 30% dalam dua tahun. Katup bantuan keamanan kompresor pendinginan sekrup diaktifkan pada 2,7MPa. Kalibrasi tahunan wajib untuk memastikan waktu respon katup tetap dalam 0,3 detik selama lonjakan tekanan tiba-tiba. Pencocokan kondensator untuk kompresor pendinginan sekrup harus menahan suhu kondensasi dari 38 ℃ hingga 45 ℃. Setiap kenaikan suhu kondensasi 5 ℃ mengurangi kapasitas pendinginan sekitar 8%. Pemeriksaan pembersihan rotor membutuhkan inspeksi selama perbaikan yang dijadwalkan. Ketika clearance melebihi 0,08mm, efisiensi volumetrik turun di bawah 78% dan kompresor pendinginan sekrup tidak dapat mempertahankan beban desain. Kompresor pendinginan sekrup xiteliduo menggunakan rotor heliks presisi dengan lapisan anti-aus. Waktu respon katup geser dikendalikan dalam waktu 1,2 detik untuk penyesuaian kapasitas yang lancar. Mekanisme pembuangan tanpa langkah memungkinkan penyesuaian kapasitas terus menerus dari 10% hingga 100% beban untuk kompresor pendinginan sekrup dan menghindari kejadian start-up dan shutdown motor yang sering terjadi. Batas alarm suhu bantalan diatur pada 90 ℃. Sistem kontrol memicu pemadaman listrik setelah suhu melebihi 95 ℃ untuk mencegah kejang rotor dan kerusakan mekanis permanen. Sudut kemiringan transportasi kompresor pendinginan sekrup tidak dapat melebihi 10 derajat. Miring yang lebih curam memungkinkan pelumas minyak membanjiri rongga rotor dan memicu palu cair pada startup awal. Pemisah minyak yang cocok membutuhkan efisiensi pemisahan ≥99,8%. Tingkat transfer minyak lebih tinggi dari 0,2% mengkontaminasi permukaan penukar panas dan mengurangi koefisien transfer panas sebesar 15% dalam 12 bulan. Menjaga superheat penyedot stabil o
Kompresor Pendinginan Sekrup: Kompresor Rotary Twin-Rotor untuk Pendinginan Industri Berkelanjutan Skala Besar
Kompresor pendinginan sekrup adalah kompresor putar perpindahan positif dengan rotor heliks kembar, yang secara luas diadopsi untuk penyimpanan dingin besar, pabrik es dan pendinginan industri terus menerus 24/7. Kompresor pendinginan sekrup memberikan kapasitas pendinginan dari 320kW hingga 2200kW. Ini memiliki pengaturan kapasitas tanpa langkah melalui katup geser, yang merupakan keuntungan inti dibandingkan kompresor piston reciprocating. Kompresor pendinginan sekrup mencapai efisiensi volumetrik 84% pada suhu penguapan nominal -10 ℃. Volume menyapu rotornya berkisar dari 220 m³ / jam hingga 1400 m³ / jam pada kecepatan operasi nominal 2960rpm. Unit dapat menjaga operasi terus menerus yang stabil dengan suhu sekitar antara 5 ℃ dan 45 ℃. Daya pemanas crankcase adalah 300W untuk mencegah migrasi pendingin dan pengenceran minyak selama keadaan standby. Siklus perbaikan bantalan kompresor pendinginan sekrup adalah 12000 jam operasi. Kotoran sirkuit di atas 30ppm akan memperpendek total umur layanan lebih dari 28%. Model kompresor pendinginan sekrup xiteliduo mengadopsi rotor cor paduan kekuatan tinggi. Perakitan rotor dapat menahan tekanan pembuangan maksimum terus menerus hingga 2,6MPa. Dibandingkan dengan kompresor pendinginan berubah 6 silinder besar pada beban penuh 480kW, kompresor pendinginan sekrup memiliki konsumsi energi 2,3% lebih rendah di bawah operasi beban penuh terus menerus yang stabil. Jejak lantai kompresor pendinginan sekrup untuk model 480kW adalah 2,0 ㎡, yang 11% lebih besar dari kompresor pendinginan berubah 6 silinder besar dengan kapasitas pendinginan yang sama. Kelas minyak pelumas yang direkomendasikan untuk kompresor pendinginan sekrup adalah minyak pendinginan ISO VG68. Kebersihan minyak harus menjaga NAS kelas 6 atau lebih baik untuk melindungi permukaan rotor. Arus awal kompresor pendinginan sekrup hanya mencapai 1,8 kali arus nominal. Kontaktor harus diukur pada 1,25 kali arus nominal untuk menghindari kelemahan komponen listrik. Volume penerima cairan untuk sistem kompresor pendinginan sekrup harus 1,25 kali total muatan pendingin. Desain injeksi minyak menyediakan pendinginan internal dan penyegelan untuk rotor. Pemeriksaan filter penyedot harus dilakukan setiap 3000 jam kerja. Penyumbatan filter lebih dari 60% mengangkat superheat penyedot melewati 10K dan mengurangi kapasitas pendinginan aktual kompresor pendinginan sekrup sebesar 12%. Banyak insinyur pengadaan membandingkan kompresor pendinginan sekrup dengan kompresor piston reciprocating. Ini mendominasi proyek pendinginan kontinyu skala besar yang stabil. Kompresor pendinginan dua tahap unit tunggal melayani suhu penguapan di bawah -40 ℃, yang tidak dapat dicapai oleh kompresor pendinginan sekrup standar tanpa desain dua tahap khusus. Kompresor pendinginan sekrup dapat berjalan 24 jam terus menerus per hari untuk pabrik es dan penyimpanan dingin logistik besar. Waktu henti pemeliharaan tahunan menyumbang sekitar 2,9% dari total waktu operasi. Pendingin yang kompatibel termasuk R404A, R507A dan R134a. Jenis sekrup dua tahap khusus diperlukan untuk aplikasi pembekuan dalam. Tingkat kebisingan yang diukur pada 1 meter dari kompresor pendinginan sekrup adalah 81dB (A). Memasang kandang akustik mengurangi pembacaan kebisingan sebesar 10dB (A) untuk memenuhi batas lingkungan pabrik. Kondisi kerja kompresor pendinginan secara langsung menentukan umur layanan penuh peralatan. Operasi panjang di atas suhu pembuangan nominal mengurangi total umur yang dapat digunakan hampir 30% dalam dua tahun. Katup bantuan keamanan kompresor pendinginan sekrup diaktifkan pada 2,7MPa. Kalibrasi tahunan wajib untuk memastikan waktu respon katup tetap dalam 0,3 detik selama lonjakan tekanan tiba-tiba. Pencocokan kondensator untuk kompresor pendinginan sekrup harus menahan suhu kondensasi dari 38 ℃ hingga 45 ℃. Setiap kenaikan suhu kondensasi 5 ℃ mengurangi kapasitas pendinginan sekitar 8%. Pemeriksaan pembersihan rotor membutuhkan inspeksi selama perbaikan yang dijadwalkan. Ketika clearance melebihi 0,08mm, efisiensi volumetrik turun di bawah 78% dan kompresor pendinginan sekrup tidak dapat mempertahankan beban desain. Kompresor pendinginan sekrup xiteliduo menggunakan rotor heliks presisi dengan lapisan anti-aus. Waktu respon katup geser dikendalikan dalam waktu 1,2 detik untuk penyesuaian kapasitas yang lancar. Mekanisme pembuangan tanpa langkah memungkinkan penyesuaian kapasitas terus menerus dari 10% hingga 100% beban untuk kompresor pendinginan sekrup dan menghindari kejadian start-up dan shutdown motor yang sering terjadi. Batas alarm suhu bantalan diatur pada 90 ℃. Sistem kontrol memicu pemadaman listrik setelah suhu melebihi 95 ℃ untuk mencegah kejang rotor dan kerusakan mekanis permanen. Sudut kemiringan transportasi kompresor pendinginan sekrup tidak dapat melebihi 10 derajat. Miring yang lebih curam memungkinkan pelumas minyak membanjiri rongga rotor dan memicu palu cair pada startup awal. Pemisah minyak yang cocok membutuhkan efisiensi pemisahan ≥99,8%. Tingkat transfer minyak lebih tinggi dari 0,2% mengkontaminasi permukaan penukar panas dan mengurangi koefisien transfer panas sebesar 15% dalam 12 bulan. Menjaga superheat penyedot stabil o
