Pengoperasian yang tepat secara langsung menentukan stabilitas jangka panjang dan umur layanan kompresor pendinginan reciprocating, kompresor pendinginan sekrup dan unit pendinginan kaskad. Sebelum memulai, periksa penyelesaian yayasan, ketatan baut jangkar, penyelarasan pipa dan bantalan isolasi getaran untuk kompresor pendinginan berubah-ubah 4 silinder kecil, menengah, besar dan 6 silinder besar. Periksa tingkat minyak, kelas kebersihan minyak dan jenis minyak. Unit satu tahap berulang menggunakan ISO VG68; single-unit dua tahap dan kaskad loop tahap rendah membutuhkan minyak pendinginan ISO VG100. Verifikasi kalibrasi sensor untuk tekanan penguapan, tekanan pembuangan, suhu bantalan dan superheat penyedot. Penyimpangan sensor lebih dari 0,05MPa akan mengganggu logika kontrol sistem. Periksa sertifikat kalibrasi katup bantuan keamanan. Semua katup bantuan pada sistem pendinginan reciprocating, sekrup dan kaskad harus dikalibrasi setiap tahun dan disegel dengan benar. Melakukan uji tahanan tekanan nitrogen dan dehidrasi vakum sebelum pengisian pendingin. Tingkat kebocoran harus dikendalikan untuk memenuhi persyaratan kebocoran tahunan di bawah 0,5%. Untuk kompresor pendinginan reciprocating, pemanas crankcase harus bertenaga setidaknya 8 jam sebelum dimulai untuk mendidih bahan pendingin terlarut dan mencegah pengenceran minyak. Periksa fungsi mekanisme pembuangan untuk kompresor piston. Konfirmasikan penyesuaian kapasitas 25/50/75% bekerja secara normal untuk model 4 silinder dan pembuangan multi-langkah untuk unit 6 silinder besar. Untuk kompresor pendinginan sekrup, uji gerakan katup geser untuk mengkonfirmasi penyesuaian kapasitas tanpa langkah yang lancar dari 10% hingga 100% tanpa gangguan atau kebisingan abnormal. Untuk kompresor pendinginan dua tahap unit tunggal, fokus pada pengaturan tekanan antar tahap untuk menghindari suhu pembuangan yang berlebihan yang merusak bahan pelat piston dan katup. Untuk unit pendingin kaskad, komisi sirkuit tahap tinggi dan tahap rendah secara terpisah. Periksa perbedaan suhu penukar panas kaskad yang dikontrol dalam 5K-8K. Setelah startup awal, memantau superheat penyedot terus menerus. Jaga 6K-10K untuk reciprocating satu tahap, 8K-12K untuk piston dua tahap dan sirkuit tahap rendah kaskade. Periksa perbedaan tekanan minyak saat berjalan. Perbedaan tekanan minyak normal: 0,2-0,4MPa untuk kompresor piston, 0,3-0,5MPa untuk kompresor pendinginan sekrup. Catatan parameter operasi terus menerus selama 24 jam dalam uji penerimaan: tekanan hisap, tekanan pembuangan, suhu minyak, suhu bantalan, arus dan faktor daya. Periksa getaran dan kebisingan yang tidak normal. Getaran yang berlebihan menunjukkan kesalahan poros, baut jangkar longgar atau tekanan pipa yang tidak tepat pada flange kompresor. Periksa risiko pengembalian cairan. Setiap cairan yang dibawa ke kompresor akan menyebabkan palu cair dan dengan cepat menghancurkan pelat katup untuk kompresor piston reciprocating. Periksa kinerja pemisah minyak. Tingkat transfer minyak yang lebih tinggi dari 0,5% akan mengkontaminasi penukar panas dan mengurangi koefisien transfer panas secara bertahap. Konfirmasi fungsi perlindungan: tekanan pelepasan tinggi, suhu bantalan tinggi, tekanan minyak rendah dan perlindungan beban berlebihan dapat memicu pemotongan daya secara andal selama simulasi kesalahan. Untuk penutupan jangka panjang selama 6 bulan, lakukan perubahan minyak, pembersihan filter dan penyegelan nitrogen untuk menghindari karat internal di dalam silinder atau ruang rotor. Catatan parameter garis dasar selama penerimaan, untuk dibandingkan dalam inspeksi rutin nanti untuk deteksi dini degradasi kinerja kompresor pendinginan. Penerimaan sistem juga harus mencakup pelatihan operator pada inspeksi harian, penanganan alarm dan urutan startup / shutdown yang benar untuk peralatan pendinginan reciprocating, sekrup dan kaskad. Banyak kegagalan kompresor dini disebabkan oleh pengoperasian yang tidak tepat, seperti pemanasan awal yang tidak cukup, kelas minyak yang salah, sensor yang tidak dikalibrasi atau perawatan vakum yang buruk. xiteliduo seri kompresor reciprocating membutuhkan logika pengiriman yang sama untuk model kecil, menengah, besar 4 silinder dan besar 6 silinder, menyederhanakan operasi di lokasi. Model tahan ledakan membutuhkan inspeksi ekstra pada clearance sendi tahan api dan penyegelan kabel selama pengoperasian untuk memenuhi persyaratan keselamatan Ex d II BT4. Pre-check pencemaran kondensator diperlukan saat penerimaan. Kondensator bersih memastikan suhu kondensasi tetap dalam 38-45 ℃ dan menghindari kehilangan kapasitas. Verifikasi kecepatan pipa penyedot diperlukan untuk menjamin pengembalian minyak. Berbalik: 12-18m / s; kecepatan pipa penyedot kompresor pendinginan sekrup dikontrol pada 15-22m / s. Uji catu daya: verifikasi fluktuasi tegangan dalam tegangan nominal ± 10%. Ketidakstabilan tegangan akan memicu perlindungan beban berlebihan yang sering dan merusak gulungan motor. Setelah mengoperasikan, atur jadwal pemeliharaan: inspeksi filter, pengambilan sampel minyak, inspeksi katup dan kalibrasi ulang sensor sesuai dengan jenis kompresor yang berbeda.
FAQ Q: Berapa lama pemanas crankcase harus didukung sebelum memulai refrigerati reciprocating
Pendinginan Kompresor Sistem Commissioning & Acceptance Checklist untuk Reciprocating, Screw dan Cascade Unit
Pengoperasian yang tepat secara langsung menentukan stabilitas jangka panjang dan umur layanan kompresor pendinginan reciprocating, kompresor pendinginan sekrup dan unit pendinginan kaskad. Sebelum memulai, periksa penyelesaian yayasan, ketatan baut jangkar, penyelarasan pipa dan bantalan isolasi getaran untuk kompresor pendinginan berubah-ubah 4 silinder kecil, menengah, besar dan 6 silinder besar. Periksa tingkat minyak, kelas kebersihan minyak dan jenis minyak. Unit satu tahap berulang menggunakan ISO VG68; single-unit dua tahap dan kaskad loop tahap rendah membutuhkan minyak pendinginan ISO VG100. Verifikasi kalibrasi sensor untuk tekanan penguapan, tekanan pembuangan, suhu bantalan dan superheat penyedot. Penyimpangan sensor lebih dari 0,05MPa akan mengganggu logika kontrol sistem. Periksa sertifikat kalibrasi katup bantuan keamanan. Semua katup bantuan pada sistem pendinginan reciprocating, sekrup dan kaskad harus dikalibrasi setiap tahun dan disegel dengan benar. Melakukan uji tahanan tekanan nitrogen dan dehidrasi vakum sebelum pengisian pendingin. Tingkat kebocoran harus dikendalikan untuk memenuhi persyaratan kebocoran tahunan di bawah 0,5%. Untuk kompresor pendinginan reciprocating, pemanas crankcase harus bertenaga setidaknya 8 jam sebelum dimulai untuk mendidih bahan pendingin terlarut dan mencegah pengenceran minyak. Periksa fungsi mekanisme pembuangan untuk kompresor piston. Konfirmasikan penyesuaian kapasitas 25/50/75% bekerja secara normal untuk model 4 silinder dan pembuangan multi-langkah untuk unit 6 silinder besar. Untuk kompresor pendinginan sekrup, uji gerakan katup geser untuk mengkonfirmasi penyesuaian kapasitas tanpa langkah yang lancar dari 10% hingga 100% tanpa gangguan atau kebisingan abnormal. Untuk kompresor pendinginan dua tahap unit tunggal, fokus pada pengaturan tekanan antar tahap untuk menghindari suhu pembuangan yang berlebihan yang merusak bahan pelat piston dan katup. Untuk unit pendingin kaskad, komisi sirkuit tahap tinggi dan tahap rendah secara terpisah. Periksa perbedaan suhu penukar panas kaskad yang dikontrol dalam 5K-8K. Setelah startup awal, memantau superheat penyedot terus menerus. Jaga 6K-10K untuk reciprocating satu tahap, 8K-12K untuk piston dua tahap dan sirkuit tahap rendah kaskade. Periksa perbedaan tekanan minyak saat berjalan. Perbedaan tekanan minyak normal: 0,2-0,4MPa untuk kompresor piston, 0,3-0,5MPa untuk kompresor pendinginan sekrup. Catatan parameter operasi terus menerus selama 24 jam dalam uji penerimaan: tekanan hisap, tekanan pembuangan, suhu minyak, suhu bantalan, arus dan faktor daya. Periksa getaran dan kebisingan yang tidak normal. Getaran yang berlebihan menunjukkan kesalahan poros, baut jangkar longgar atau tekanan pipa yang tidak tepat pada flange kompresor. Periksa risiko pengembalian cairan. Setiap cairan yang dibawa ke kompresor akan menyebabkan palu cair dan dengan cepat menghancurkan pelat katup untuk kompresor piston reciprocating. Periksa kinerja pemisah minyak. Tingkat transfer minyak yang lebih tinggi dari 0,5% akan mengkontaminasi penukar panas dan mengurangi koefisien transfer panas secara bertahap. Konfirmasi fungsi perlindungan: tekanan pelepasan tinggi, suhu bantalan tinggi, tekanan minyak rendah dan perlindungan beban berlebihan dapat memicu pemotongan daya secara andal selama simulasi kesalahan. Untuk penutupan jangka panjang selama 6 bulan, lakukan perubahan minyak, pembersihan filter dan penyegelan nitrogen untuk menghindari karat internal di dalam silinder atau ruang rotor. Catatan parameter garis dasar selama penerimaan, untuk dibandingkan dalam inspeksi rutin nanti untuk deteksi dini degradasi kinerja kompresor pendinginan. Penerimaan sistem juga harus mencakup pelatihan operator pada inspeksi harian, penanganan alarm dan urutan startup / shutdown yang benar untuk peralatan pendinginan reciprocating, sekrup dan kaskad. Banyak kegagalan kompresor dini disebabkan oleh pengoperasian yang tidak tepat, seperti pemanasan awal yang tidak cukup, kelas minyak yang salah, sensor yang tidak dikalibrasi atau perawatan vakum yang buruk. xiteliduo seri kompresor reciprocating membutuhkan logika pengiriman yang sama untuk model kecil, menengah, besar 4 silinder dan besar 6 silinder, menyederhanakan operasi di lokasi. Model tahan ledakan membutuhkan inspeksi ekstra pada clearance sendi tahan api dan penyegelan kabel selama pengoperasian untuk memenuhi persyaratan keselamatan Ex d II BT4. Pre-check pencemaran kondensator diperlukan saat penerimaan. Kondensator bersih memastikan suhu kondensasi tetap dalam 38-45 ℃ dan menghindari kehilangan kapasitas. Verifikasi kecepatan pipa penyedot diperlukan untuk menjamin pengembalian minyak. Berbalik: 12-18m / s; kecepatan pipa penyedot kompresor pendinginan sekrup dikontrol pada 15-22m / s. Uji catu daya: verifikasi fluktuasi tegangan dalam tegangan nominal ± 10%. Ketidakstabilan tegangan akan memicu perlindungan beban berlebihan yang sering dan merusak gulungan motor. Setelah mengoperasikan, atur jadwal pemeliharaan: inspeksi filter, pengambilan sampel minyak, inspeksi katup dan kalibrasi ulang sensor sesuai dengan jenis kompresor yang berbeda.
FAQ Q: Berapa lama pemanas crankcase harus didukung sebelum memulai refrigerati reciprocating
